三羟甲基丙烷在钛白粉包膜工艺的应用

钛白粉的后处理包膜技术

一、	概况
钛白粉主要应用于制造涂料，世界上60%的钛白粉用于涂料生产，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。

据国家化工行业生产力促进中心钛白分中心和钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处统计，2019年，全国能维持正常生产条件的41家全流程型企业的综合产量达318万吨，同比增幅为7.69%。
二氧化钛表面处理技术（包膜技术）是后处理核心技术。表面处理决定产品的使用性能、适应范围。表面处理技术是国内外生产商非常重视并大力进行研发的课题。
为什么需要表面处理？
1.	未经表面处理的钛白粉在很多涂料的介质（基料）中不能很好地分散，致使着色力、遮盖力差；
2.	制成品不耐日晒雨淋、容易失光、颜色变黄、粉化等，即大家所说的耐候性、抗老化性能差；
3.	对于像化纤钛白、对光和热敏感性等一些个性要求更无法满足。
 
表面处理方法分类一般多采用中和法，即在一定温度下在浆液中加入酸性（或碱性）包膜剂，再以碱（或酸）中和，使包膜处理剂沉淀在二氧化钛粒子表面上的方法。

二、无机包膜
            硅包膜        ,硅的卤素化合物,硅，**硅化合物

无机包膜

            铝包膜        酸铝、偏、等铝的盐类

无机分散剂：六偏、焦、碳酸、碳酸二铵、等。通常使用六偏和较多。
无机包膜作用：钛白颗粒表面用铝或硅的氧化物包覆以增加耐候性、抗老化性、改善钛白颗粒在介质中分散性。

三、**包膜
**包膜的主要作用：提高二氧化钛在各种介质中的湿润、分散和流变性能，在贮存期间可以减少水分的吸收，使颜料中的附聚物减少。即改善遮盖力、消色力、吸油量等指标。

**分散剂：主要是烷醇胺类和多元醇 
按用途：
涂料**分散剂：胺、醇胺类、类，主要是、三羟基、三羟基、三胺、、单胺、聚乙二醇、新戊二醇等。
上述表面处理剂中三胺效果较好，但会使漆膜的干燥时间延长。三羟基的效果也不错，但它不适用于造纸钛白粉，因为它在纸浆中会起泡，使纸张在干燥时表面产生小孔。国外多将TME（三羟基）用于通用型钛白粉，效果显着，只是价格较贵，国内尚不能生产。
塑料**分散剂：2-、聚、三胺等。
造纸**分散剂：多采用**硅，主要成分为聚硅醇和聚硅醚
这里特别要提及的是**硅表面处理剂，具有以下功能：①降低产品吸油量，增加涂料的流平性，降低涂料的粗糙度；     ②显着降低钛白粉的光敏性，提高钛白粉的耐黄变性；     ③提高钛白粉的粉碎效率，节约能源和时间；     ④帮助颗粒微粉化，提高钛白粉的分散性；     ⑤具有防潮效果，延长钛白粉的储藏期。
  
                                       湿法加人
加入方式（通常都在无机表面处理后加人）
                                       干法加入

用量：一般占二氧化钛质量的0.1％～1.0％，常用量0.2％-0.6％。

国内外钛白粉对比：国内偏重于含钛量、筛余物、电导率等指标，忽略流动性、润湿性、润滑性等加工性能指标，所以往往跟进口钛白粉相比，有时候指标基本相差无几，但应用性能却相差很多。